Achetez avec précision les tissus, les accessoires matériels, les accessoires, etc. en fonction des exigences de commande pour garantir que les matériaux répondent aux normes de qualité internationales.
Un système de dépistage des fournisseurs stricts pour assurer la stabilité et la qualité de l'alimentation des matières premières.
Inspection de la qualité avant le stockage: y compris les tests de solidité des couleurs, les tests de résistance aux usages, les performances étanches, etc., pour s'assurer que tous les matériaux répondent aux normes d'utilisation.

Selon les exigences des clients et les dessins de conception, fournissez un échantillonnage précis, des échantillons de confirmation, des modèles de production de masse et des feuilles de processus.
Combiner l'ergonomie pour les ajustements de conception pour améliorer le confort et les fonctionnalités des produits.
Fournir un support technique de production détaillé, y compris les paramètres du processus, les exemples de documents de confirmation, etc.

Le système de coupe automatique intelligent assure une taille précise et réduit les pertes.
Utilisez des machines de coupe informatique de haute précision et une technologie de gravure laser pour effectuer des opérations telles que le gaufrage du logo et la mise en forme des composants spéciaux.
La technologie de coupe multicouche assure la cohérence des lots.

Suivez strictement le modèle et la feuille de processus pour la production, le contrôle des pertes par étapes et assurer l'efficacité et la qualité.
Adopter un équipement de couture automatique haut de gamme, une technologie de renforcement à double ligne et une technologie d'épissage transparente pour assurer la fermeté et l'esthétique.
Un traitement de renforcement spécial est effectué sur des pièces clés telles que les bretelles, les têtes de fermeture éclair et les interfaces de boîte pour améliorer la capacité de chargement globale et la durabilité.

Installation précise de tiges de traction, de roues universelles, de verrous et d'accessoires matériels et d'exécution des tests de fonction multi-roues (tels que les tests d'extension de tige de traction et les tests de douceur des roues).
Le moulage par compression EVA / PE garantit que la forme de l'emballage est ferme et que les lignes sont lisses.
Pièces décoratives faites à la main et coins polis pour améliorer la texture globale.
Articles de test: Tie à traction télescopique, rotation des roues, fermeture de la fermeture éclair, imperméabilisation, résistance à la pression, etc.

Mettez en œuvre pleinement l'inspection finale de la qualité avant de quitter l'usine, intercepter les produits défectueux et s'assurer que les produits répondent aux normes.
Les éléments de test incluent: test de dépôt, test de charge, test étanche, test de durée de vie de la fermeture éclair, test de fonction accessoire, etc.
Une fois un problème découvert, tracez immédiatement la source du problème (telles que les matières premières, les processus, les opérations), élaborez un plan de rectification et suivez pour le résoudre.

Adopter des solutions d'emballage conformes aux normes internationales de transport pour assurer la sécurité des transports (anti-dépôt d'humidité, anti-pression).
L'emballage personnalisé (tel que le logo de marque, les étiquettes, les instructions, etc.) est personnalisé en fonction des exigences du client.
Gestion des stocks de produits finis unifiés et organiser des expéditions en fonction des commandes.